Nylon

FIBRA DE NYLON

Es una fibra química textil sintética, obtenida a partir de derivados de productos petrolíferos y aceites, que generan un monofilamento continuo, resistente y ligero con el que se fabrican los tejidos.

Una poliamida es un tipo de polímero que contiene enlaces de tipo amida. Las poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y también ser sintéticas, como el Naylon o el Kevlar. Se designan con las siglas PA.

La poliamida más conocida es el nylon, un sólido opaco, blanco, que puede presentarse de diferentes formas aunque los dos más conocidos son la rígida y la fibra. Es duro y resiste tanto al rozamiento y al desgaste como a los agentes químicos.

 

 

 

Características principales:

• ·        Alta resistencia mecánica, rigidez, dureza y tenacidad.
• ·        Buena resistencia a la fatiga.
• ·         Alto poder amortiguador.
• ·         Buenas propiedades de deslizamiento.
• ·         Resistencia sobresaliente al desgaste.
• ·         Densidad: 1.14- 1.15g/cm3
• ·         Higroscopicidad:

Ø  Filamento 5.75%

Ø  Fibra 6.25%

• ·         Comportamiento térmico:

Ø  Se amarillece a 150 °C

Ø  Se ablanda a 175 °C

Ø  Se derrite a 215- 218 °C

• ·         Absorción a la humedad: 8- 8.5%
• ·         Nombres comerciales: Amilan., Caprolan , Dederon, Grilon , Kapron, Lilion, Nylcor, Silon, Perlon L. 

Olefinicas

FIBRAS OLEFINICAS

Es una fibra manufacturada en la que la materia que forma la fibra es una cadena larga de polímero sintético compuesto por al menos un 85% en peso de polietileno, polipropileno u otra unidad olefínica.

 

Una característica principal de las fibras olefínicas es que combinan el bajo peso con una elevada fuerza y resistencia a la abrasión.

 

Prpiedades y Características

Son fibras con base parafínica de la que hay dos tipos: polietileno y polipropileno. Estas fibras conservan un tacto ceroso, son de baja resistencia al calor, resistencia a la abrasión mediana y habilidad de formar hilos flotantes. Tienen buena resistencia a la luz solar y a los agentes, son fuertes y resistentes a la estática.  

 

Poliester

FIBRA POLIESTER

El poliéster,   es una fibra resistente e inarrugable desarrollada en 1941.   Es la fibra sintética más utilizada, y muy a menudo se encuentra mezclada con otras fibras para reducir las arrugas, suavizar el tacto y conseguir que el tejido se seque más rápidamente.

  

 

• El poliéster fue introducido en Estados Unidos con el nombre de Dralón.
• Esta fibra se fabrica a partir de productos químicos derivados del petróleo o del gas natural y requiere la utilización de recursos no renovables y de grandes cantidades de agua, para el proceso de enfriamiento.   Sin embargo, el poliéster se puede considerar un tejido químico respetuoso con el entorno; si no está mezclado, se puede fundir y reciclar.  
•  También puede fabricarse a partir de botellas de plástico recicladas.

 

 

 

 

Fibra de Carbono

FIBRA DE CARBONO

La fibra de carbono es una fibra sintética constituida por finos filamentos de 5–10 μm de diámetro y compuesto principalmente por carbono. Cada fibra de carbono es la unión de miles de filamentos de carbono. Se trata de una fibra sintética porque se fabrica a partir del poliacrilonitrilo.

Tiene propiedades mecánicas similares al acero y es tan ligera como la madera o el plástico. Por su dureza tiene mayor resistencia al impacto que el acero.
La principal aplicación es la fabricación de materiales compuestos, en la mayoría de los casos —aproximadamente un 75%— con polímeros termoestables. El polímero es habitualmente resina epoxi, de tipo termoestable aunque también puede asociarse a otros polímeros, como el poliéster o el viniléster.

Propedades

Las propiedades principales de este material compuesto son:

• Muy elevada resistencia mecánica, con un módulo de elasticidad elevado.
• Baja densidad, en comparación con otros materiales como por ejemplo el acero.
• Elevado precio de producción.
• Resistencia a agentes externos.
• Gran capacidad de aislamiento térmico.
• Resistencia a las variaciones de temperatura, conservando su forma, sólo si se utiliza matriz termoestable.

Usos

Medios de transporte

Construcciones

Material deportivo

Instrumentos musicales

Cañas de pescar de competición y o muy alta resistencia.

La fibra de carbono (FC) se desarrolló inicialmente para la industria espacial, pero ahora, al bajar de precio, se ha extendido a otros campos: la industria del transporte, aeronáutica, al deporte de alta competición y, últimamente encontramos la FC hasta en carteras de bolsillo y relojes.

 

 

Rayon

FIBRA RAYON

El rayón es una fibra muy versátil y tiene las mismas propiedades en cuanto a comodidad de uso que otras fibras naturales y puede imitar el tacto de la seda, la lana, el algodón o el lino. Las fibras pueden teñirse fácilmente de otros colores como por ejemplo rojo.
 
 Los tejidos de rayón son suaves, ligeros, frescos, cómodos y muy absorbentes, pero no aislan el cuerpo, permitiendo la transpiración. Por ello son ideales para climas calurosos y húmedos. Según su presentación, se distingue entre el llamado rayón filamento y la viscosa de fibra corta. Al arder, este tipo de fibra despide un olor a papel quemado que es característico de las fibras con base de celulosa.
 

Estructura Fisica

El rayón normal posee líneas longitudinales llamadas estrías y una sección cruzada de forma indentada circular. Las secciones cruzadas del HWM y del rayón "cupra" son redondas. El rayón filamentoso tiene de 80 a 980 filamentos por hilo. Las fibras de rayón son, por naturaleza, muy brillantes, pero la adición de pigmentos mates reduce su brillo natural.

Usos

El rayón se usa mayoritariamente en la confección textil (blusas, vestidos, chaquetas, lencería, forros, trajes, corbatas...), en decoración (colchas, mantas, tapicería, fundas...), en industria (material quirúrgico, productos no tejidos, armazón de neumáticos...) y otros usos (productos para la higiene femenina).

 

 

Estructura Quimica

Saran

FIBRA SARAN

Tienen una gran resistencia a la abrasión. Por ello se utiliza mucho en artículos de tapicería, alfombras y moquetas.

USOS

• Pelo de muñeca
• peluches
• Tejidos
• Mallas de pesca
• Pirotecnia
• Plantillas para los zapatos
• Trapos de limpieza
• Filtros
• Media sombra
• Cinta
• Cortinas de baño
• Muebles de jardín. 
• Césped artificial
• Pantallas
• Indumentaria para laboratorio
• Pinturas de base acuosa resistente a la corrosión
• Material para tratamiento de aguas residuales
• Materiales subterráneos.

   

Spandex

FIBRA SPANDEX

Esta fibra, Fue inventado por Joseph Shivers, un químico que trabajaba en la empresa norteamericana Dupont en 1959 y patentado ese mismo año dándole el nombre comercial LYCRA®. Cuando se introdujo por primera vez, el elastano revolucionó muchas áreas de la industria textil.
 
El elastano o spandex es una fibra sintética conocida por su gran elasticidad y resistencia. Más científicamente se conoce por ser un copolímero uretano-urea formado en un 95% por poliuretanos segmentados (Spandex) a base de un éter polibutenico (un polímero amorfo), que actúa como un muelle entre los grupos funcionales del puliuretano formando así largas cadenas, obteniéndose así filamentos continuos que pueden ser multifilamento o monofilamento.

 
Este material se trabaja como un filamento continuo ya puede ser o de tipo monofilamento o multifilamento.

Se utiliza para formar tejidos, pero nunca solo sino que se combina con otras fibras naturales, artificiales o sintéticas con lo que se proporciona un tacto más agradable y volumen al tejido.

CARACTERISTICAS

• Puede ser estirado hasta un 500% sin que se rompa. Se puede estirar gran número de veces y volverá a su forma origial
• Seca rápidamente.
• Resistente al sudor (óptimo para tejidos de deporte)
• Tejido mas duradero

APLIACONES

Con el elastano se producen muchos tipos de ropa por ejemplo:

•  Medias
• Leggins
• Calcetines 
• Ropa interior
• Ropa de deporte 
• Ropa de baño

 

 

Sulfar

FIBRA SULFAR

Una fibra manufacturada en el que la sustancia es un polisulfuro sintética  de estructura larga en la que al menos el 85% es sulfuro que está unido directamente a dos (2) anillos aromáticos.

 

OBTENCIÓN

 

El (sulfuro de fenileno) polímero PPS se forma por reacción de azufre con diclorobenceno y luego se extruye por el hilado por fusión para producir tanto fibras cortadas y filamentos.

CARACTERISTICAS

Sulfar es una fibra especial que se caracteriza por una notable resistencia al ataque térmico y químico

 

• Excelente resistencia al calor
• Excelente resistencia a los ácidos y álcalis
• Excelente resistencia al moho, el envejecimiento, la luz solar y la abrasión
• Resistente a los blanqueadores y disolventes bajo condiciones normales

USOS

 

Tela de filtración para las casas de bolsa de calderas de carbón; fieltros de fabricación de papel; aislamiento eléctrico, membranas de electrólisis, telas de filtro para la filtración de líquidos y gas; de alto rendimiento de materiales compuestos, juntas y empaquetaduras.

 

 

Lyocell

FIBRA LYOCELL

La celulosa es uno de los materiales orgánicos más abundantes de la tierra, que se caracteriza por su gran disponibilidad y ser una fuente de energía renovable. Constituye la materia prima básica a partir de la que se obtiene la fibra Lyocell.

Su fabricación es altamente respetuosa con el medio ambiente y su proceso productivo se inicia con la disolución de la celulosa, generalmente obtenida a partir del haya, mediante la utilización de disolventes orgánicos que al final del proceso son reciclados.

Entre sus características destacan:

• La higroscopicidad: Propiedad que posee el Lyocell de absorber y posteriormente exhalar la humedad según el medio donde se encuentre.
• Capacidad de protección frente al frío, calor o agua.
• Confortabilidad, tacto suave y agradable.
• Durabilidad al uso y de fácil mantenimiento.
• Resistencia a la tracción y fatiga.

El resultado final es una fibra gentil al contacto con la piel, que proporciona una comodidad extraordinaria. La piel puede respirar y permanece seca. 

  Propiedades                   

 La fibra del nuevo hilo y que fue lanzada por Courtaulds proviene de la pulpa de la madera, de bosques reciclables en un 100%. Este es un producto Biológico y biodegradable, porque al desarrollarse se utiliza un proceso de hilatura por disolvente, que se recicla totalmente siendo los residuos mínimos y totalmente inocuos.
El Courtaulds Lyocell abre nuevas oportunidades en el acabado de las prendas porque tiene un bajo índice de encogimiento y se puede combinar con otras fibras naturales de alta calidad aumentando su rendimiento. El nuevo hilo cuenta con la ventaja de ofrecer una elevada resistencia tanto en seco como en húmedo, superior a la de otras fibras celulosicas. En tanto, la fibra se procesa fácil, debido a su apertura rizada y absorción de humedad y masividad de la superficie.
También tiene como propiedad una buena regularidad y pocas imperfecciones. Asi mismo, se han conseguido producir una amplia gama de números en el hilo de coser ( 50/2, 50/3, y 74/2 en números finos; 43/3 36/3 25/2 y 25/3 en números gruesos)                    
   
  Aplicaciones

Las propiedades de la fibra Courtaulds, permiten a este nuevo hilo ser muy adecuado para su aplicación en vestir, marroquinería, acolchados, jeans. Esto es debido a la tenacidad en seco que es significativamente superior a la de otras fibras celulósicas. En húmedo tiene un 85% de su resistencia y es mas fuerte que el algodón. También tiene muy buena estabilidad al lavado y elevada tenacidad que permite utilizar gran variedad de tratamientos mecánicos de acabados para lograr innovadores efectos.
Además, cuenta con un mayor poder de absorción de tintura que el algodón, una afinidad a los colorantes muy elevada y un alto índice.

 

 

 

 

PLA

FIBRA PLA

Acido Polilactico

El ácido poli-láctico es un polímero biodegradable derivado del ácido láctico. Es un material altamente versátil, que se hace a partir de recursos renovables al 100%, como son la maíz, la remolacha, el trigo y otros productos ricos en almidón. Este ácido tiene muchas características equivalentes e incluso mejores que muchos plásticos derivados del petróleo, lo que hace que sea eficaz para una gran variedad de usos.

 El ácido láctico tiene un amplio rango de aplicaciones en la industria alimenticia, química, farmacéutica, química y cosmética, entre otras. Recientemente se ha acelerado la investigación en L (+) y D (-), ácido láctico, por vía biotecnológica, debido a su posibilidad de transformación en poli-láctico biodegradable (PLA). Los esfuerzos en la investigación del ácido láctico, están enfocados a disminuir los costes de producción a través de nuevos sustratos, nuevas tecnologías de fermentación y separación, y nuevos microorganismos capaces de alcanzar altas concentraciones de ácido láctico, altos rendimientos y altas productividades.

Producción

El ácido láctico puede ser obtenido por vía química o biotecnológica. La producción química, esta basada en la reacción de acetaldehído con ácido cianhídrico (HCN) para dar lactonitrilo, el cual puede ser hidrolizado a ácido láctico; otro tipo de reacción se basa en la reacción a alta presión de acetaldehído con monóxido de carbono y agua en presencia de ácido sulfúrico como catalizador. La síntesis química tiene la desventaja que el ácido láctico producido es una mezcla de D y L ácido láctico óptimamente inactivo, por lo cual el 90% del ácido láctico producido en el mundo es elaborado por vía biotecnológica.

   La producción biotecnológica está basada en la fermentación de sustratos ricos en carbohidratos por bacterias u hongos y tiene la ventaja de formar enantiómeros D (-) o L (+), óptimamente activos. La producción biotecnológica depende del tipo de  microorganismo utilizado, la inmovilización o recirculación del microorganismo, el pH, la temperatura, la fuente de carbono, la fuente de nitrógeno, el modo de fermentación empleado y la formación de subproductos.

Usos

   El ácido láctico y sus derivados como  sales y ésteres son ampliamente utilizados en la industria alimenticia, química, farmacéuticas, del plástico, textil, la agricultura, alimentación animal entre otros.

 

   En la industria alimenticia se usa como acidulante y conservante. Las industrias químicas lo utilizan como solubilizador y como agente controlador de pH. En la producción de pinturas y resinas, puede ser utilizado como solvente biodegradable. En la industria de plásticos es utilizado como precursor del ácido poliláctico (PLA), un polímero biodegradable con interesantes usos en la industria y la medicina; se considera ésta la principal aplicación del ácido y la causa por la cual a aumentado considerablemente su demanda.

 

 

M5

FIBRA M5

Fibra M5 (polyhydroquinone-diimidazopyridine) es una fibra sintética de alta resistencia primero desarrollado por Doetze Sikkema y su equipo en la empresa química holandesa Akzo Nobel . It is produced in the United States by Magellan Systems International LLC. Se produce en los Estados Unidos por Magellan Systems International LLC.

Preparación

Fibra M5 se prepara mediante un condensación polimerización entre tetraaminopyridine y ácido dihydroxyterephthalic usando pentóxido de difósforo como agente deshidratante. La mezcla de polímero se calienta entonces y se extruye para formar fibras de polímero azules brillantes.  Las fibras se lavaron exhaustivamente con agua y la base a fin de eliminar el ácido fosfórico generado por la hidratación de pentóxido de difósforo a partir del polímero.
Para eliminar el agua de la estructura de fibra y permiten a los intermoleculares enlaces de hidrógeno que se creen, aumentando así la resistencia del polímero, la fibra se calienta y expuesto a estrés controlado. Esto alinea la estructura molecular de la fibra en una mejor configuración para resistencia a la tracción y la compresión.

Propiedades.

M5 tiene una mayor resistencia a la tracción de aramida ( Kevlar , Twaron ) y UHMWPE ( Dyneema , Spectra ).
M5 es más resistente al fuego de meta-aramida. Es la fibra orgánica más resistente al fuego todavía desarrollado. Es menos frágil que la fibra de carbono y producirá cuando se estira.